Èske w te janm gade yon ankadreman fenèt aliminyòm, yon koule chalè, oswa yon ba estriktirèl ki gen yon koup transvèsal-konplike epi mande ki jan li te fèt? Repons lan souvan manti nan yon teknik manifakti kaptivan ki rele extrusion aliminyòm.

Pwosesis extrusion aliminyòm enplike pouse yon billet aliminyòm chofe (yon blòk silendrik aliminyòm) nan yon mouri ak yon pwofil kwa -seksyon espesifik anba presyon imans. Kòm mou, aliminyòm cho fòse nan ouvèti mouri a, li parèt kòm yon longè kontinyèl nan fòm nan vle. Metòd sa a trè efikas pou kreye koup transvèsal-konplike, konsistan, ogmante duktilite aliminyòm nan tanperati ki wo. Lè sa a, pwofil ekstrè a refwadi, lonje, ak koupe nan longè, epi souvan sibi plis tretman chalè amelyore pwopriyete mekanik li yo, fè li apwopriye pou yon pakèt aplikasyon estriktirèl ak fonksyonèl.

Nan SWA Forging, pandan y ap konsantre prensipal nou an se sou fòje gwo konpozan aliminyòm, nou travay kole kole ak kliyan ki itilize aliminyòm ekstrè. Nou konprann pwopwiyete ak aplikasyon materyèl extrudées, epi pafwa konpozan fòje nou yo entegre nan sistèm ki itilize tou pwofil extrudée, mete aksan sou divès fason aliminyòm fòme ak itilize nan manifakti.

Ki sa ki prensip debaz k ap travay nan extrusion?

Èske w te janm eseye peze dantifris nan yon tib oswa jwe-doh nan yon mwazi? Si se konsa, ou te fè eksperyans prensip debaz k ap travay nan extrusion, jis sou yon echèl pi piti anpil.

Prensip debaz k ap travay nan extrusion enplike fòse yon materyèl pèrmeabl, anba presyon enpòtan, koule nan yon ouvèti ki gen fòm (yon mouri) pou kreye yon longè kontinyèl ak yon seksyon inifòm -. Imajine peze dantifris: keratin (materyèl) pouse nan bouch la (mouri) pou fòme yon fisèl kontinyèl. Nan extrusion aliminyòm, yon billet aliminyòm chofe sibi fòs imans soti nan yon belye mouton, sa ki lakòz li defòme plastik ak koule nan ouvèti a mouri, émergentes kòm yon pwofil long ki miwa fòm nan mouri a. Pwosesis sa a remode materyèl la san yo pa retire chips, sa ki fè li trè efikas pou pwodwi pwofil konplèks ak konsistan.

Nan SWA Forging, pwosesis forge nou an enplike tou mete metal anba presyon, men li itilize fòs konpresiv pou rafine estrikti grenn nan fason espesifik. Ekstrisyon, menm jan an tou, depann sou deformation kontwole pou kreye fòm, ki montre kouman prensip fondamantal nan travay metal yo aplike nan diferan teknik fabrikasyon.

Nwayo mekanik extrusion aliminyòm

Ann kraze mekanik debaz yo nan ki jan extrusion aliminyòm travay:

Preparasyon materyèl (chofaj Billet la):

Prensip:Aliminyòm (yon alyaj aliminyòm, pa aliminyòm pi) chofe nan yon eta plastik men solid, tipikman ant 800 degre F ak 1100 degre F (425 degre ak 595 degre). Sa fè metal la mou ak fleksib ase yo dwe pouse nan yon mouri san yo pa chire oswa fann, men se pa fonn.

Poukisa li esansyèl:Chofaj diminye rezistans nan deformation, sa ki pèmèt pi ba presyon yo dwe itilize ak anpeche estrès fann.

Laprès ekstrizyon an:

Prensip:Biyè chofe a chaje nan yon veso (oswa "revètman") nan yon laprès idwolik pwisan. Yon belye mouton oswa tij Lè sa a, aplike presyon imans nan yon bout nan billet la.

Poukisa li esansyèl:Fòs idwolik sa a bay pouse ki nesesè pou fè koule aliminyòm. Press yo ka fè egzèsis fòs sòti nan dè santèn a dè milye de tòn.

Mouri a:

Prensip:Nan pwent opoze veso a se yon mouri-yon disk asye zouti ak yon ouvèti byen machin ki fòme fòm kwa -seksyon an vle nan pwodwi final la.

Poukisa li esansyèl:Mouri a dikte pwofil final la. Konsepsyon li se kritik pou reyalize fòm konplèks ak tolerans sere.

Koule materyèl ak fòm:

Prensip:Kòm belye mouton an pouse, aliminyòm cho a pa gen okenn lòt kote pou ale men nan ouvèti mouri a. Metal la koule plastik, pran fòm nan mouri a kòm li parèt sou lòt bò a kòm yon pwofil kontinyèl, long.

Poukisa li esansyèl:Koule kontinyèl sa a pèmèt pou pwodiksyon pwofil trè long ak seksyon transvèsal ki konsistan.

Refwadisman ak detire:

Prensip:Apre sòti nan mouri a, extrusion cho a gide sou yon tab kouri-epi li refwadi (souvan avèk dlo oswa lè) pou solidifye estrikti li. Lè sa a, li lonje (rale) yon ti kras soti nan tou de bout.

Poukisa li esansyèl:Refwadisman ede estabilize fòm nan. Fè detant la dwat pwofil la ak korije nenpòt deformasyon minè oswa tòde ki te fèt pandan extrusion. Li tou bay yon degre nan redi souch.

Koupe ak tretman chalè:

Prensip:Se pwofil la long ekstrè koupe nan longè vle. Pou anpil alyaj, yon tretman final chalè (aje) fèt pou amelyore fòs ak dite.

Poukisa li esansyèl:Koupe bay longè jere, ak tretman chalè devlope pwopriyete yo vle mekanik pou aplikasyon final la.

 

Etap	Prensip debaz
Billet chofaj	Fè aliminyòm souple pou deformation plastik
Aplikasyon presyon	Fòse materyèl koule nan yon ouvèti
Fòme mouri	Defini pwofil transvèsal -final la
Koule materyèl	Deformation plastik nan mouri a
Refwadisman & Detire	Solidifye fòm, dwat, ak soulaje estrès entèn yo
Koupe ak Tretman Chalè	Kreye longè ka itilize, amelyore pwopriyete mekanik

 

Tout sekans etap sa a, kondwi pa prensip koule plastik anba presyon, fè extrusion yon metòd trè efikas ak versatile pou fabrikasyon pwofil aliminyòm.

 

Èske aliminyòm ekstrè fò?

Èske w te janm itilize yon extrusion aliminyòm w pèdi mens epi w te mande si li ta ka vrèman fò ase pou objektif li? Fòs aliminyòm extrudée se pa yon senp "wi" oswa "non" repons; sa depann anpil de alyaj yo itilize a ak tretman chalè post-extrusion.

Wi, aliminyòm extrudée ka trè fò, sitou lè yo fè soti nan chalè -alyaj trete ak byen aje. Rapò fòs -a-pwa li yo se yon avantaj kle, ki fè li trè apwopriye pou aplikasyon estriktirèl kote tou de légèreté ak frigidité yo nesesè. Pa egzanp, extrusion aliminyòm 6061-T6 (yon klas komen) gen yon fòs sede apepwè 35,000 psi (240 MPa) ak yon ultim fòs rupture 45,000 psi (310 MPa), ki konparab ak kèk asye modere men nan yon tyè pwa a. Pi wo alyaj fòs, tankou 7075-T6, ka reyalize menm pi gwo fòs, fè aliminyòm ekstrè yon chwa gaya pou tout bagay soti nan ankadreman achitekti ak konpozan otomobil.

Nan SWA Forging, ekspètiz nou an se nan amelyore fòs aliminyòm nan Forge, ki ka rafine estrikti grenn menm pi lwen pase extrusion. Sepandan, nou konprann ak respekte fòs nannan ke bon jan kalite aliminyòm ekstrè ofri, e souvan, eleman fòje nou yo konpleman sistèm ki itilize pwofil ekstrè.

Faktè ki enfliyanse fòs aliminyòm sòti

Ann fouye nan sa ki fè aliminyòm ekstrè fò:

Seleksyon alyaj:

Prensip:Kalite alyaj aliminyòm se faktè ki pi kritik pou detèmine fòs. Alyaj aliminyòm yo lajman kategori kòm ki pa -chalè- trete (egzanp, 1xxx, 3xxx, 5xxx seri) ak chalè -tretabl (egzanp, 2xxx, 6xxx, 7xxx seri).

Enpak fòs:Chalè -alyaj trete ka reyalize siyifikativman pi gwo fòs nan presipitasyon redi. Pa egzanp, 6061 (yon alyaj chalè-tretabl) pi fò pase 3003 (yon alyaj ki pa {-chalè-tretabl).

Tretman chalè (tanperaman):

Prensip:Pou alyaj chalè -tretabl, fòs ekstrizyon an devlope prensipalman apre pwosesis extrusion atravè yon tretman chalè kontwole ki rele aje (oswa presipitasyon vin di). Sa a se deziyasyon "T" tanperaman an (eg, T4, T5, T6).

Enpak fòs:Pwosesis sa a lakòz ti patikil presipite nan mikrostruktur aliminyòm lan, ki "pin" dislokasyon epi fè metal la pi fò ak pi difisil. Yon ekstrizyon ki pa gen laj (egzanp, 6061-F oswa 6061-O) ta relativman mou konpare ak kontrepati T6 li.

Pwosesis ekstrizyon tèt li:

Prensip:Zak la nan pouse aliminyòm nan mouri a aliman estrikti nan grenn metal nan yon direksyon ki nan extrusion.

Enpak fòs:Sa a ka amelyore fòs ak rèd nan direksyon longitudinal.

Epesè miray ak konsepsyon pwofil:

Prensip:Pandan ke materyèl la li menm gen fòs nannan, desen an nan kwa -ekstrusyon an jwe yon gwo wòl nan pèfòmans estriktirèl li yo. Plasman estratejik materyèl (egzanp, seksyon kre, zo kòt, ak bride) ka kreye pwofil trè rèd ak fò.

Enpak fòs:Yon pwofil ekstriye byen -ki fèt ka reyalize gwo koube ak frigidité torsional ak materyèl minim.

Egzanp fòs komen alyaj aliminyòm extruded (valè tipik pou tanperaman T6):

6063-T6:Souvan yo itilize pou aplikasyon achitekti (ankadreman fenèt, pòt). Bon fòs pou aplikasyon li yo, men mwens pase 6061.

Fòs Sede (YS): ~25,000 psi (172 MPa)

Ultim fòs Tensile (UTS): ~ 30,000 psi (207 MPa)

6061-T6:Yon alyaj estriktirèl -bi jeneral trè komen.

Fòs Sede (YS): ~35,000 psi (240 MPa)

Ultim fòs Tensile (UTS): ~45,000 psi (310 MPa)

7075-T6:Yon alyaj ki gen anpil fòs -, souvan yo itilize nan ayewospasyal.

Fòs Sede (YS): ~73,000 psi (503 MPa)

Ultim fòs Tensile (UTS): ~83,000 psi (572 MPa)

 

Alyaj aliminyòm (tanperaman tipik)	Ka Itilizasyon Prensipal	Fòs sede tipik (MPa)	Tipik ultim fòs Tensile (MPa)
6063-T6	Ankadreman achitekti, taye dekoratif	172	207
6061-T6	Jeneral estriktirèl, otomobil, ankadreman bisiklèt	240	310
7075-T6	Aerospace, gwo-konpozan estrès	503	572

An rezime, aliminyòm extrudée se tout bon fò, ak fòs li yo ka jisteman pwepare nan seleksyon alyaj ak apre -extrusion chalè tretman pou satisfè demand yo nan divès aplikasyon estriktirèl ak fonksyonèl, fè li yon materyèl jeni pwisan.

 

Ki etap prensipal yo nan pwosesis aliminyòm?

Èske w te janm mande sou vwayaj konplè aliminyòm pran soti nan latè anvan tout koreksyon nan yon pwodwi fini nan men ou? Se yon pwosesis konplèks ak plizyè-etap ki mete aksan sou adaptabilite materyèl la.

Etap prensipal yo nan pwosesis aliminyòm anjeneral kòmanse ak ekstraksyon nan minrè boksit, ki te swiv pa raffinage nan boksit nan alumina (oksid aliminyòm) atravè pwosesis Bayer la. Apre sa, alumina fonn nan metal aliminyòm prensipal lè l sèvi avèk pwosesis elektwolitik Hall-Héroult. Lè sa a, aliminyòm prensipal sa a se alyaj ak jete nan lengote oswa billets. Apre sa, fòm anvan tout koreksyon sa yo fabrike nan divès kalite semi-pwodwi tankou fèy, plak, ekstrisyon, oswa eleman fòje atravè pwosesis tankou woule, ekstrizyon, oswa fòje. Finalman, pwodwi semi-sa yo sibi fini ak asanble pou kreye konsomatè final la oswa pwodwi endistriyèl. Resiklaj jwe yon wòl enpòtan, sa ki pèmèt aliminyòm re-antre nan pwosesis la nan etap depoze oswa fusion.

Nan SWA Forging, nou anfòm nan etap "Fabrication" la, espesyalman espesyalize nan forge gwo -bag dyamèt ak disk soti nan pre-billets. Nou konprann etap ki vini anvan yo ak siksè, asire pwodwi nou yo entegre san pwoblèm nan chèn pwosesis aliminyòm pi laj pou kliyan machin ak komès nou yo.

Apèsi konplè sou etap pwosesis aliminyòm

Ann detaye pi gwo etap ki enplike nan pote pwodwi aliminyòm nan lavi:

Min (ekstraksyon boksit):

Aktivite:Aliminyòm pa jwenn nan fòm pi nan lanati. Li se prensipalman ekstrè nan minrè boksit, ki tipikman jwenn tou pre sifas Latè a epi yo mine nan operasyon twou louvri-.

Objektif:Pou jwenn materyèl la anvan tout koreksyon ki gen konpoze aliminyòm.

Raffinage (pwosesis Bayer):

Aktivite:Boksit trete chimikman pou ekstrè alumina (oksid aliminyòm, Al₂O₃). Se boksit la kraze, fonn nan soda mordan (idroksid sodyòm) anba presyon ki wo ak chalè, ak enpurte yo separe. Lè sa a, solisyon ki rete a refwadi, sa ki lakòz alumina pi presipite deyò.

Objektif:Pou pwodwi alumina pi, materyèl prensipal la pou fusion.

Fondasyon (Pwosesis Hall-Héroult):

Aktivite:Alumina fonn nan yon beny sèl fonn (kryolite) ak Lè sa a, sibi yon kouran elektrik pwisan nan gwo selil elektwolitik. Pwosesis sa a separe oksijèn nan aliminyòm nan, ki bay metal aliminyòm prensipal fonn. Etap sa a gen anpil enèji-entansif.

Objektif:Pou konvèti alumina nan aliminyòm metalik pi bon kalite.

Alyaj ak Distribisyon:

Aktivite:Lè sa a, aliminyòm prensipal la fonn anjeneral konbine avèk lòt eleman (tankou kwiv, mayezyòm, Silisyòm, zenk) pou kreye alyaj aliminyòm espesifik, ki posede pwopriyete vle (egzanp, fòs, rezistans korozyon). Lè sa a, alyaj fonn sa a jete nan divès fòm, tankou gwo lengote, billets (blòk silendrik yo itilize pou extrusion oswa forge), oswa dal woule.

Objektif:Pou adapter pwopriyete metal la pou aplikasyon espesifik epi kreye fòm apwopriye pou plis fabwikasyon.

Faktori (fòme ak fòm):

Aktivite:Sa a se kote lengote jete yo, billets, oswa dal yo transfòme nan pwodwi semi-fini. Pwosesis fabrikasyon komen yo enkli:

Woule:Pase dal nan woulèt pou pwodwi fèy, plak, ak FOIL nan epesè divès kalite.

Ekstrisyon:Pouse billets nan yon mouri ki gen fòm pou kreye pwofil kontinyèl.

Forge:Chofaj ak fòm billet oswa lengote lè l sèvi avèk fòs konpresiv (mato oswa près) pou pwodui eleman ki gen gwo -fòs ak estrikti grenn rafine (sa a se kote SWA Forging espesyalize).

Desen:Rale materyèl nan mouri pou pwodwi fil oswa tib san pwoblèm.

Objektif:Pou bay aliminyòm fòm estriktirèl debaz li yo pou itilizasyon endistriyèl ak konsomatè yo.

Fini ak Asanble:

Aktivite:Pwodui semi-fini yo sibi plis pwosesis tankou machin, soude, tretman sifas (egzanp, anodize, kouch poud, polisaj), koupe, ak asanble nan pwodwi final yo.

Objektif:Pou kreye eleman fini oswa pwodwi pare pou itilize li gen entansyon.

Resiklaj:

Aktivite:Aliminyòm se trè resikle. Bouyon aliminyòm yo ka fonn epi re-alyaj, sote enèji-min entansif, rafine, ak fusion etap yo.

Objektif:Pou diminye konsomasyon enèji, diminye enpak anviwònman an, ak refè materyèl ki gen anpil valè.

 

Etap prensipal la	Aktivite kle	Sòti
1. Min	Ekstraksyon minrè boksit	Bauxit kri
2. raffinage	Bayer Pwosesis: Boksit a Alumina (Al₂O₃)	Pi alumina poud
3. fusion	Pwosesis Hall-Héroult: Alumina a Aliminyòm Prensipal	Fonn aliminyòm prensipal
4. Alloying & Association	Ajoute lòt eleman, depoze nan lengote / bill / dal	Alyaj aliminyòm nan divès fòm jete
5. Fabrication	Woule, ekstrizyon, fòje, desen (pwosesis fòm)	Fèy, plak, extrusion, pati fòje, fil, tib
6. Fini & Asanble	Machining, soude, tretman sifas, asanble final la	Pwodwi fini (egzanp, pati machin, ankadreman fenèt)
7. Resiklaj	Fonn ak re{0}}alyaj bouyon aliminyòm	Nouvo alyaj aliminyòm pou Distribisyon / fabrikasyon

 

Chèn konplè sa a asire ke aliminyòm transfòme avèk efikasite soti nan matyè premyè nan pwodwi inonbrabl nou itilize chak jou, ak resiklaj jwe yon wòl de pli zan pli enpòtan anpil.

 

Ki klas aliminyòm yo itilize pou ekstrizyon?

Èske w te janm mande poukisa sèten eleman aliminyòm yo sanble dirab ak rijid, pandan ke lòt yo pi fleksib? "Klas" aliminyòm-ki vle di deziyasyon espesifik alyaj li yo-se yon faktè kle, epi pou ekstrizyon, kèk klas yo pi komen ak apwopriye pase lòt.

Klas ki pi komen ak lajman itilize nan aliminyòm pou extrusion se seri 6xxx, patikilyèman 6063 ak 6061. Alliages sa yo trè favorize akòz extrudability ekselan yo, bon fòs (espesyalman apre T5 oswa T6 tretman chalè tanperaman), trè bon rezistans korozyon, ak bon sifas fini . 6063 se pi pito pou achitekti ak aplikasyon pou achitekti, pandan ke a6060 fòs yo ofri pi wo paramount. eleman estriktirèl. Lòt klas tankou 1xxx, 3xxx, 5xxx, ak 7xxx kapab ekstride tou pou aplikasyon espesifik, men yo ka prezante plis defi oswa ofri diferan seri pwopriyete.

Nan SWA Forging, nou souvan travay ak alyaj ki soti nan seri 6xxx ak 7xxx pou forgings nou yo, paske klas sa yo ofri pwopriyete mekanik kliyan nou yo mande pou aplikasyon pou pèfòmans segondè-. Konpreyansyon nou sou alyaj sa yo pwolonje nan extrudability yo, ki ede nou kolabore efektivman ak kliyan ki entegre tou de konpozan fòje ak ekstrè.

Klas aliminyòm komen pou extrusion ak karakteristik yo

Ann detay klas espesifik yo souvan itilize pou ekstrizyon ak poukisa yo chwazi yo:

Seri 6xxx (Aliminyòm-Mayezyòm-Alyaj Silisyòm):

6063:Sa a se alyaj extrusion ki pi popilè atravè lemond.

Poukisa ekstrè:Ekstrabilite ekselan, sa ki pèmèt pou fòm konplèks ak konplike ak bon fini sifas. Trè bon rezistans korozyon. Bon fòs apre tretman chalè T5 oswa T6.

Itilizasyon tipik:Aplikasyon pou achitekti (ankadreman fenèt, ankadreman pòt, miray rido), taye dekoratif, estanda estriktirèl seksyon, balistrad.

6061:Yon alyaj estriktirèl workhorse.

Poukisa ekstrè:Bon èkstrudabilite, pi wo fòs pase 6063 (espesyalman nan tanperaman T6), bon rezistans korozyon, ak bon soudabilite.

Itilizasyon tipik:Konpozan estriktirèl, pati otomobil, ankadreman bisiklèt, aplikasyon pou maren, fabwikasyon jeneral kote pi wo fòs ki nesesè pase 6063.

6005/6005A:Menm jan ak 6061 men souvan ak pi bon extrudability.

Poukisa ekstrè:Bon konbinezon de fòs, extrudability, ak kowozyon rezistans.

Itilizasyon tipik:Aplikasyon transpò (machin tren, otobis), limyè estriktirèl ankadreman.

Lòt seri yo itilize pou ekstrizyon (mwens komen oswa espesyalize):

1xxx Seri (pi aliminyòm):

Poukisa ekstrè:Trè bon fòmabilite, segondè konduktiviti elektrik ak tèmik, ekselan rezistans korozyon.

Itilizasyon tipik:Busbar elektrik, eleman echanj chalè, ekipman chimik (kote pite segondè nesesè). Pi ba fòs.

3xxx Seri (Aliminyòm-Alyaj Manganèz):

Poukisa ekstrè:Fòs modere, bon fòmabilite, ak rezistans korozyon.

Itilizasyon tipik:Echanjeur chalè, tiyo irigasyon, mwens komen pou extrusion estriktirèl.

5xxx Seri (Aliminyòm-Alyaj Manyezyòm):

Poukisa ekstrè:Ekselan rezistans korozyon, espesyalman nan anviwònman maren, bon soudabilite. Ka difisil pou extrude pou fòm konplèks.

Itilizasyon tipik:Konpozan estriktirèl maren, veso presyon (kote soudabilite ak korozyon se kle).

Seri 7xxx (Aliminyòm-Zenk-Manyezyòm-Alyaj kwiv):

Poukisa ekstrè:Pi gwo fòs alyaj aliminyòm (egzanp, 7075, 7005). Ka difisil pou extrude akòz gwo fòs yo ak tandans pou cho krak kout.

Itilizasyon tipik:Konpozan ayewospasyal, ekipman espò ki gen gwo -pèfòmans, aplikasyon pou militè (kote fòs maksimòm enpòtan). Souvan pou fòm ki pi senp.

Faktè ki enfliyanse chwa klas pou ekstrizyon:

Èkstrudabilite:Ki jan fasil ak konsistan alyaj la ka pouse nan mouri a, espesyalman pou pwofil konplèks oswa mens-ranpa yo.

Kondisyon pou fòs:Pwopriyete mekanik ki nesesè pou aplikasyon final la.

Rezistans korozyon:Pèfòmans nan anviwònman an gen entansyon.

Soudabilite:Ki jan fasil pwofil la extrudée ka rantre nan soude.

Fini sifas:Kalite ayestetik ki nesesè pou pwodwi final la.

Pri:Pri materyèl ak pri pwosesis.

Seri aliminyòm (Eleman Prensipal)	Karakteristik kle pou extrusion	Itilizasyon Ekstrizyon komen
1xxx (Pure Al)	Ekselan konduktiviti, rezistans korozyon, fòs ki ba	Busbar elektrik, koule chalè
3xxx (Al-Mn)	Fòs modere, bon fòmabilite, rezistans korozyon	Echanjeur chalè, tib jeneral
5xxx (Al-Mg)	Ekselan rezistans korozyon maren, bon soudabilite, fòs modere	Estrikti maren, veso presyon (kapab difisil pou èkstrude)
6xxx (Al-Mg{-Si)	Ekstrèdbilite ekselan, bon fòs (T5 / T6), bon rezistans korozyon	Ki pi komen pou pwofil achitekti ak jeneral estriktirèl
7xxx (Al-Zn-Mg-Cu)	Trè wo fòs, souvan difisil pou èkstrude pou fòm konplèks	Ayewospasyal,{0}}wo pèfòmans estriktirèl (pwofil ki pi senp)

 

Seri 6xxx la, patikilyèman 6063 ak 6061, se pisans extrusion aliminyòm akòz balans ideyal yo nan extrudability, fòs, ak lòt pwopriyete dezirab.

 

Konklizyon

Pwosesis la nan extrusion aliminyòm enplike pouse yon billet aliminyòm chofe nan yon mouri ki gen fòm yo kreye kontinyèl, pwofil inifòm. Teknik sa a ogmante plastisit aliminyòm nan tanperati ki wo, sa ki lakòz fòm tankou ankadreman fenèt oswa lavabo chalè. Aliminyòm sòti ka trè fò, sitou lè yo fè soti nan alyaj chalè -tretabl tankou 6061-T6 oswa 7075-T6. Etap prensipal yo nan pwosesis aliminyòm gen ladan min boksit, raffinage li nan alumina, fusion li nan aliminyòm prensipal, alyaj ak Distribisyon, divès metòd fabrikasyon tankou extrusion oswa forge, epi finalman, fini ak asanble. Seri 6xxx yo, espesyalman 6063 ak 6061, se klas aliminyòm ki pi komen ak pi byen adapte pou ekstrizyon akòz extrudability ekselan yo, bon fòs, ak rezistans korozyon.